薄膜成型機的液壓系統(tǒng)的三大頑疾及解決方法

1、發(fā)熱

因為薄膜成型機的傳力介質(zhì)(液壓油)在活動過程中存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液體內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，一起液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外走漏增大，下降其機械效率。一起因為較高的溫度，液壓油會發(fā)作膨脹，導(dǎo)致壓縮性增大，使操控動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是薄膜成型機的液壓體系固有特征，無法鏟除只能盡量減輕。運用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的安置中應(yīng)盡量防止彎頭的呈現(xiàn)、運用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。

2、振蕩

薄膜成型機的液壓體系的振蕩也是其痼疾之一。因為液壓油在管路中的高速活動而發(fā)作的沖擊以及操控閥翻開封閉過程中發(fā)作的沖擊都是體系發(fā)作振蕩的原因。強的振蕩會導(dǎo)致體系操控動作發(fā)作過錯，也會使體系中一些較為精細的儀器發(fā)作過錯，導(dǎo)致體系毛病。解決辦法：液壓管路應(yīng)盡量固定，防止呈現(xiàn)急彎。防止頻繁改動液流方向，無法防止時應(yīng)做好減振辦法。整個液壓體系應(yīng)有杰出的減振辦法，一起還要防止外來振源對體系的影響。

3、走漏

薄膜成型機的液壓體系的走漏分為內(nèi)走漏和外走漏。內(nèi)走漏指走漏過程發(fā)作在體系內(nèi)部，例如液壓缸活塞兩頭的走漏、操控閥閥芯與閥體之間的走漏等。內(nèi)走漏雖然不會發(fā)作液壓油的損失，但是因為發(fā)作走漏，既定的操控動作可能會受到影響，直至引起體系毛病。外走漏是指發(fā)作在體系和外部環(huán)境之間的走漏。液壓油直接走漏到環(huán)境中，除了會影響體系的工作環(huán)境外，還會導(dǎo)致體系壓力不行引發(fā)毛病。走漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)作火災(zāi)的風(fēng)險。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，進步設(shè)備的加工精度。